云端战情中心

迈向数字化、智能制造的工业生产阶段,透过数字孪生(DT)生产仿真确立生产模式后,藉由工业物联网将实际生产过程中相关之厂务系统(油、气、水、电)、物流系统、生产设备、质量管理、产能讯息及相关设备、关键零组件的使用状况、异常警报等制造过程中相关讯息,以实时的可视化模式呈现在战情中心之显示广告牌上,供相关人员实时掌握生产信息、并更进阶地提供异常预警讯息,将透明化的信息经由战情室中心,即刻了解到事情发生原因,且藉由讯息可追踪性,预测未来会发生什么事情(可预测化),精确到位地做好问题处置并且达至缩短故障排除时间,尽快恢复工厂正常生产,而在更高阶的技术提升部分,让数据的整合信息,提供营运生产确保数字虚拟与实际生产状况相符的参数左证,进而自主式反应回馈,也就是更高层级的自适化阶段,让生产排程与机台现况自我优化调整实现虚实整合之终极目标。
 
300-战情室应用
 

PG电子官方平台所开发之战情室系统具有下列特性:

  1. 智能战情室将生产流程可视化,整合包括机器个别产能、生产排程、生产进度等信息,透过数据分析协助工厂端对于瓶颈点的掌控,并依此调整其他设备稼动分配,以便适时填补产在线的空缺,落实全局观点的生产优化。
  2. 透过战情系统的AI健康诊断,分析设备的操作命令,行为表现,状态回馈,有效的掌握设备,将从前的叫修维护,周期性维护,升级成预知保养,最大化的提高设备可用率,稳定生产量。
  3. 协助制造业者能更精确掌握生产节拍。让过去分别隶属于IT端与OT端的订单ERP、产能信息MES、厂务系统能够相互链接,能够打破数据孤岛的现象,实时同步掌控全厂讯息。
  4. 智能制造虚实整合平台:制造执行系统(MES), 自动化搬运系统(AMHS)控制软件, 物料控制系统(MCS)软件, 仓储管理系统(WMS)软件。
  5. 具有整合操作和过程控制(OT)、信息科技(IT)、物联网(IoT)、智慧物联网(AIoT)结合虚实整合数字孪生(DT)之运用技术,依需求显示于战情中心之战情广告牌,以提供操作者、决策者实时且精准的信息作为决策判断的依据。 
  • 虚拟智能工厂

  • 设备状态

  • 战情室模拟

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