产品信息
2024.03.15

滚筒输送线及滚筒

动力滚筒线是输送设备中的一种主要输送配件,是自动方式驱动输送带或改变其输送方向的筒形组成。大多数用于底部是平面的物品运输,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。动力滚筒输送线结构简单,可靠性高,使用维护方便,能承受较大的冲击载荷。广泛应用于各行各业的成本包装输送,以及周转输送。

工作原理

动力滚筒输送机常用于水平的或向上微斜的输送线路。驱动装置将动力传给滚筒,使其旋转,通过滚筒表面与输送物品表面间的摩擦力输送物品。
动力滚筒输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端,以增大牵引力,有利于拖动。物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。
单链滚筒输送机的原理是辊筒由一根环型链条驱动,链条在特制导轨中运行,具有安装方便,噪音低的特点。 单链轮滚筒用大循环的方式驱动,双链轮滚筒用小循环的方式驱动,其他驱动方式用于轻型输送场合。适用于各类箱、包、托盘等物件的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。

滚筒材质:镀锌、镀铝、不锈钢、pvc材料等。

滚筒形式:双链轮锥型滚筒;O型槽滚筒、普通锥型滚筒。

滚筒长度:一般为500~1200mm;可根据用户需求定制。

线体支架:不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等。

输送速度:一般为10~30M/min;可根据用户需求采用变频调速连续运行。


非标的动力滚筒线根据具体的要求进行定制。 

动力滚筒输送机设备

按驱动方式有单独驱动与成组驱动之分。前者的每个辊子都配有单独的驱动装置,以便于拆卸。后者是若干辊子作为一组,由一个驱动装置驱动,以降低设备造价。成组驱动的传动方式有齿轮传动、链传动和带传动。动力式辊子输送机一般用交流电动机驱动,根据需要亦可用双速电动机和液压马达驱动。
动力滚筒输送机还可分为直线动力滚筒输送机、转弯动力滚筒输送机、动力滚筒输送机、自由动力滚筒输送机、重型动力滚筒输送机、包胶动力滚筒输送机;    
转弯滚线标准转弯内半径:300、600、900、1200mm等或定制; 直段滚筒所用的滚筒直径:38、50、60、76、89mm等或定制;
布局形式:水平输送,倾斜输送和转弯输送; 结构形式:从驱动形式上分为有动力、电动滚筒等;
机架材质:碳钢喷塑,不锈钢,铝型材; 动力方式:减速电机驱动,电动滚筒驱动等形式;
传动方式:单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等; 动力滚筒输送机调速方式:变频调速,无级变速等;
 

滚筒分类:根据动力形式分为无动力滚筒和动力滚筒

无动力滚筒:用手动方式驱动输送带或改变其运行方向的圆筒形组件,是滚筒中的一种,是输送设备的主要配件。

动力滚筒又分为单链轮滚筒、双排链轮滚筒、压槽动力滚筒、同步带动力滚筒、多楔带动力滚筒、电动滚筒、积放式滚筒。动力滚筒线,配合顶升移栽机,实现90度,180度,270度转向移动。90度动力滚筒,用于拐角输送,过度效率高,成本低。


   
滚筒特殊设计
  
防静电辊筒:采用导电环或塑钢盖内加入10-7导电料。 耐潮湿及酸碱辊筒:选用适合的筒体、芯轴、轴承。
筒体耐磨、抗冲击:选用聚氨酯、尼龙、45号钢外管。 输送物不受磨损:选用橡胶、聚氨酯或尼龙材质。
无横向位移辊筒:挡边辊筒,或导条辊筒。 静音辊筒:采用特殊材质,生产无噪音。
耐高温辊筒:可耐300度以下高温。 输送物可停止和积存:选用可调积放式辊筒。
重载:选用重载设计辊筒。 高精度辊筒:可做动、静平衡。
不粘胶辊筒:对于粘性物体的输送更适合。 高精度网格辊:精致网格,制作精度很高,出口产品,用于特殊加工行业。
环保辊筒:大批量辊筒生产线的噪音、亮光、油脂等污染严重。重视环保的企业均采用此种出口产品。符合国际环保要求。  

     
滚筒输送线设计需要考虑的情况
  
输送物参数
名称
单件重量 
外形尺寸
底部情况:1-平面 2-承重分部均匀3-有凸起 4-棱形等承重不均
包装情况:1-裸装2-罐装3-纸箱4-木箱5-塑料袋6-钢托盘7-工装板
工作情况
输送速度
输送机种类:1-无动力式2-槽式3-链轮式4-同步带式5-积放式6-转弯式
输送状态: 1-冲击力2-野蛮上下料3-平稳4-温度5-湿度6-化学腐蚀7-室内8-室外
输送物要求:1-耐磨2-保护物件不受损坏3-防静电4-洁净度
辊筒单支承重需求:  kg/支
辊筒中心距:   mm
滚筒数量
为确保货物的平稳输送,必须任何时候至少有三支辊筒与输送物底部接触,物件表面的类型对输送同样重要。
滚筒长度
按照搬运物底面的形状(平滑度)和尺寸(长度和宽度)来决定辊筒的长度。对于弯道输送机的锥形辊筒,其辊面宽度由货物尺寸与转弯半径而定。直线输送情况下一般为:辊筒长度=输送物的输送宽度+余量50~100mm


动力滚筒线维护
  
一级维护保养
日常维护保养主要由岗位工完成,每天进行。
  • 每天上班生产前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上,会否影响正常运行;
  • 每天下班前停机后,对输送机各工作区清除因当天工作时留下的各种废渣。
二级维护保养
二级维护保养应由专人(专班)定期进行,一般一至二个月进行一次。
  • 检查滚筒是否有弯曲凹陷;
  • 检查滚筒安装轨道是否有弯曲变形,轨道、支架等构件连接螺丝是否松动,给予调整;
  • 检查滚筒转动是否灵活,有无明显异常噪声。
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